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  • BH-963半光亮鎳電鍍工藝

    • 品牌: 保麗華
    • 系列: 半光鎳
    • 產品名稱: BH-963 半光亮鎳電鍍工藝
    • 包裝: 25 kg/桶
    一、適用范圍和特點
    1. 柱狀結晶,韌性好,含硫量小于0.003%,雙電位差可穩定達到120~150 mV;
    2. 鍍液覆蓋力強,光亮度好,整平性高;
    3. 添加劑消耗量低,維護管理容易。
     
    二、配方和工作條件
     
      名 稱
    范 圍
    標 準
    硫酸鎳                   g/L
    280~320
    300
    氯化鎳                   g/L
    45~55
    50
    硼 酸                   g/L
    40~50
    45
    BH-963A半光鎳添加劑    ml/L
    0.3~0.6
    0.4
    BH-963B半光鎳添加劑    ml/L
    0.4~0.6
    0.5
    BH-963C半光鎳添加劑    ml/L
    2~3
    2
    BH-半光鎳潤濕劑            ml/L
    1.5~2.5
    2.0
    電流密度                      A/dm2
    2~6
    4
    pH  值
    3.8~4.5
    4.0
    溫   度
    50~55 ℃
    50 ℃
    攪   拌
    空氣攪拌或機械攪拌
    過   濾
    連續過濾
     
    三、添加劑的作用和控制
    ·  BH-963 A                    形成柱狀結晶,產生半光亮的效果,提高鍍層的整平性和光亮度,
                                         日常生產中按120~200 ml/KA·h  補充添加。
    ·  BH-963 B                    增加鍍層的光亮度,保持電位差的穩定,日常生產中按30~50毫升/千安時補充添加。
    ·  BH-963 C                    提高鍍液對金屬雜質的容忍性,日常生產中不再補加,僅開缸和大處理后適量補加。
    ·  BH-半光鎳潤濕劑       顯著減少針孔,日常生產中按50 ml/KA·h 補充添加。
    四、鍍液配制
    1. 將2/3配槽水量加熱至60~65℃,加入所需的硫酸鎳和氯化鎳,攪拌至全部溶解;
    2. 在另一容器中將所需硼酸用熱水溶解后,倒入上述溶液中;
    3. 必要時加入1~2 ml/l雙氧水(30%),攪拌1小時,提高液溫至65~70℃,保溫2小時,以除去殘余的雙氧水。
        否則會引起低電區漏鍍和出現針孔;
    4. 加入化學純活性炭1~2 g/L,攪拌1小時后過濾;
    5. 加水至規定體積,用瓦楞形鐵板低電流(0.2~0.4A/dm2)電解處理18~24小時左右,直至鍍層不發黑為止;
    6. 加入鍍鎳添加劑后,小電流(0.8~1A/dm2)電解處理約10分鐘,即可試鍍。
     
    五、常見故障及排除方法
     
    故障現象
    可能原因
    處理辦法
    鍍層張應力大
      1.BH-963A過量
      2.BH-963C不足
      3.pH值太高
      1.減少BH-963A的補充
      2.適量補充BH-963C
      3.調低pH值
    中高區霧明顯,出光、
    填平能力差,光亮度不足
      1.BH-963A不足
      2.BH-963B不足
      3.pH值太低
      1.補充BH-963A
      2.補充BH-963B
      3.調高pH值
    電位差減小
      1.加入含S物質
      2.光亮劑不足
      1.加入光亮劑并電解消耗
      2.補充光亮劑
    深鍍能力差,并有針孔
      1.BH-963B過量
      2.潤濕劑不足
      1.減小BH-963B的補充
      2.補充潤濕劑
     
    六、注意事項
    1. 應采用專用的BH-半光鎳潤濕劑,不能用光亮鍍鎳潤濕劑;
    2. 應盡量減少重金屬雜質的污染,當有銅、鋅雜質影響時, 切勿加入含硫物質的除雜水, 而用低電流電解處理;
    3. 按20~30 ml/KA·h 添加鍍鎳除鐵劑,并低電流電解,以除去鐵雜質。
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